Спеціалізовані системи вентиляції повинні встановлюватися на тваринницьких (у корівниках, свинарниках, телятниках тощо) та птахівничих підприємствах. Також їх установка передбачена на силосних, складських (овочесховищах, зерносховищах, елеваторах, складах мінеральних добрив та ін.), культиваційних та інших сільськогосподарських підприємствах.
Коли мова йде про вентиляційні системи для таких приміщень, потрібно розуміти, що вони мають власні вимоги до повітрообміну, режиму вологості, температури повітря та швидкості його руху, і проєктуються індивідуально.
- Вентиляція тваринницьких підприємств запобігає поширенню захворювань, забезпечує поліпшення загального стану та здоров'я тварин і підвищення якості м'ясо-молочної продукції.
- Вентиляція пташників проєктується для максимального зниження рівня смертності птиці та підвищення продуктивності. Достатньо забезпечити правильний мікроклімат і такі явища, як стрес, відставання у рості та розвитку, синдром раптової смерті, стануть рідкістю.
- Вентиляція для парників і теплиць дозволяє запобігти надмірному підвищенню вологості та протягам, здатним знищити врожай за короткий час, у тому числі – через розмноження шкідників і бактерій.
- Вентиляція елеваторів і зерносховищ покликана запобігти пожежі під час сушіння зернових культур та забезпечити їх збереження під час тривалого зберігання. За допомогою вентиляції забезпечується захист від утворення цвілі.
Без природної вентиляції на сільськогосподарських підприємствах не обійтися, проєктовані системи аерації значно економлять споживання електроенергії в теплий період року. Обов'язковим також є використання витяжних вентиляторів і витяжних шахт, припливних і припливно-витяжних установок та іншого вентиляційного обладнання. Для поліпшення енергоефективності та точності регулювання в таких системах використовується автоматика для системи вентиляції.
Вентиляція корівника
Через те що на фермах велика рогата худоба тривалий час перебуває у стійлах, всередині корівників практично завжди спостерігається підвищення вологості та температури повітря, а також скупчення парів аміаку. Відсутність контролю цих параметрів призводить до зниження якості молока, поширення серед тварин інфекцій та підвищення їх смертності.
Постійна, правильно організована вентиляція корівника – не тільки запорука підвищення прибутковості тваринницького господарства, але й обов'язкова вимога державних санітарних норм і правил. Найбільш ефективною та максимально економічною є система вентиляції корівника, спроєктована на етапі його будівництва.
Природний повітрообмін у приміщенні корівника
Дослідження довели, що в утеплених неопалюваних корівниках обсяг біологічних тепловиділень, що утворюються в процесі життєдіяльності тварин, виявляється достатнім для використання природної горизонтальної та шахтної вентиляції навіть у холодну пору року. Для припливу в цьому випадку організовуються щілиноподібні отвори в зовнішніх стінах, які регулюються за допомогою повітророзподільника з рухомими жалюзі. Також використовуються повітропроникні матеріали огородження. Для витяжки з корівника встановлюються дахові дефлектори.
Для того щоб підвищити ефективність природної вентиляційної системи в корівниках, можуть застосовуватися різні технічні рішення:
- вентиляційні заслінки, що регулюються;
- панелі рухомі;
- світлоаераційні ковзани;
- повітряний припливний клапан.
Заслінки та панелі, що підіймаються можуть регулюватися за допомогою електроприводу, керованого сигналом від датчика вологості, температури або вуглекислого газу. В результаті, природна вентиляція в корівниках може бути цілком керованою і, певною мірою, автоматизованою.
Примусова вентиляція корівника
Примусова вентиляційна система встановлюється в корівниках з низькими стелями і там, де стоїть завдання точного підтримання кліматичних параметрів повітряного середовища для гарантії зростання якісних і кількісних показників надою.
За допомогою примусових вентиляційних систем досягається зниження теплового стресу у молочних корів, обмежується хвилювання стада, досягається рівномірний розподіл свіжого повітря.
Реалізуватися примусова система вентиляції корівника може за допомогою вентиляторів витяжних шахт, канальних вентиляторів, а також використовується припливно-витяжна або тільки припливна установка.
Вентиляція інкубатора
Для нормального розвитку та ембріонального росту птиці вентиляція в інкубаторі не менш важлива, ніж температурні та вологісні параметри повітря.
Правильно спроєктована і коректно функціонуюча система вентиляції інкубаторів сприяє поліпшенню газообміну ембріонів. Критичним для птахівничого господарства фактором відсутність вентиляції стає на останніх етапах інкубаційного терміну, коли понад 40 % тепловіддачі яєць забезпечується випромінюванням, і лише 10 % – випаровуванням.
Особливо важлива вентиляція інкубатора для яєць гусей, качок і промислової птиці, наприклад, фазанів і перепелів. Також рекомендується забезпечити тиху роботу вентиляційної системи, оскільки постійний шум заважає розвитку та росту птахів. Це зробить систему більш ефективною, але не значно підвищить бюджет, оскільки вартість шумоглушника не висока.
Вентилятор для інкубатора: рекомендації
Як правило, вентилятор, призначений для рівномірного перемішування повітря всередині інкубатора та запобігання утворенню конденсату, встановлюється біля нагрівача. До його завдань входить швидкий та ефективний розподіл повітряних потоків з одночасним відведенням вуглекислого газу та шкідливих речовин, що накопичилися в повітрі.
Вентилятор для інкубатора повинен працювати цілодобово протягом усього періоду інкубації. Швидкість його обертання повинна регулюватися. Рекомендується придбання вентиляційних установок промислового типу з високою продуктивністю та низьким тиском. Наприклад, вологостійкі осьові вентилятори на підшипниках.
Величезне значення має місце розташування вентилятора в інкубаторі та його спрямованість. Якщо потік повітря спрямований на яйця, виникає їх пересушування, що призводить до зниження відсотка вилуплення.
Особливості вентиляції інкубаторів
Відсутність вентиляції в інкубаторі може призвести до втрати 50 % закладених яєць. Причиною цього стає пересушування, нестача кисню та скупчення сірководню.
Величезне значення має повітрообмін в інкубаторі, що розбавляє концентрацію шкідливих газів і забезпечує надходження кисню. Швидкість повітряного потоку повинна підбиратися для кожного виду птиці та індивідуально регулюватися залежно від стадії росту ембріона. Наприклад, у перші 2 тижні інкубації яєць фазана оптимальною є швидкість повітря 0,33 м/с. На останньому тижні інкубації цей параметр значно знижується, для чого достатньо природної вентиляції в інкубаторі. У другій половині інкубації качиних яєць інтенсивність руху повітря повинна становити 1,8–2 м/с, курячих яєць — 1,95 м/с.
Якщо ви помітили, що яйця прокльовуються з гострого кінця – це одна з ознак недостатньої вентиляції інкубатора!
Вентиляція зерносховища
Зерносховища повинні вентилюватися незалежно від того, як зберігається зерно. В іншому разі можуть виникнути такі проблеми:
- Пошкодження зерна, поява запаху цвілі, утворення грибкового слизу.
- Поява кірки на поверхні зернової маси.
- Надмірна вологість зерна.
Усі подібні проблеми виникають через недостатню або неправильно організовану вентиляцію.
Функції вентиляції зерносховищ
Вентиляція в зерносховищах покликана знизити вологість зерна до прийнятних 15-16 % у зернових і бобових культур, 13-14 % – у проса і кукурудзи, 7-10 % – у олійних. Друга функція – збагачення зерна киснем.
Якщо вентиляція організована правильно, посівні якості зернової продукції зберігаються повною мірою, і при її продажу можна отримати максимальний прибуток.
Встановлення вентиляції в зерносховищах: варіанти
У зерносховищах у фундаменті здійснюється закладка фасонного елемента вентиляції, поверх якого розміщується настил з перфорацією через комірки діаметром до 3 мм. До вентиляційних каналів підключається осьовий або відцентровий вентилятор, що забезпечує вертикальну вентиляцію. Витяжні дахові вентилятори в Києві, передмісті та інших населених пунктах часто встановлюються на зерносховищах.
Вентиляція зерносховища амбарного типу може організовуватися кількома способами. Найпоширеніший спосіб – використання перфорованих вентиляційних каналів для зерна. Для цього внизу задньої стіни зерносховища обладнуються кілька вентиляційних входів для підключення повітропроводів, з'єднаних з високонапірним відцентровим вентилятором. Зсередини до них підводяться металеві перфоровані секції напівкруглої форми по всій довжині сховища. Згодом зерно насипається поверх каналів.
Більш зручний спосіб при горизонтальному зберіганні – використання перфорованих телескопічних вентиляційних труб замість каналів, про які йшлося вище. Такі труби можуть витягуватися перед переміщенням зерна за допомогою трактора або іншого автотранспорту. Як наслідок, забір зерна для переміщення відбувається без ризику пошкодження вентиляційних компонентів.
Найекономнішим способом вентилювання зерна можна вважати застосування телескопічних вентиляційних труб, які закручуються в шар зерна вручну в оптимальних для цього місцях. При цьому до вершини труби кріпиться відцентровий вентилятор, до якого залишається підвести електрику. Можуть знадобитися й інші запчастини для вентиляційної системи, наприклад, для організації автоматичного керування.
Вентиляція в теплиці
Щоб вирішити проблему парникового ефекту, влітку можна час від часу провітрювати теплицю. Однак це зовсім не варіант, якщо теплиць кілька або вони великі – бігати й вручну підіймати фрамуги, а потім (через якийсь час) опускати їх погодиться не кожен. Крім того, що робити, якщо немає можливості весь час проводити на ділянці, і є інші завдання, які необхідно вирішувати?
Автоматизована система вентиляції теплиць передбачає мінімальне втручання людини в процес провітрювання. З такою системою фермер зможе вирощувати урожай і, при цьому, економити сили та час.
Способи автоматизованої природної вентиляції теплиць
При природному провітрюванні достатньо відкриття фрамуг, які повинні займати не менше 20 % площі теплиці. У цьому випадку свіже повітря повинно надходити з підвітряного боку в сонячні дні.
Для автоматизації природного провітрювання застосовується кілька варіантів технічних засобів, які самостійно підіймають і опускають фрамуги:
- гідровідкривачі. У цьому випадку внутрішня рідина термоприводу під дією підвищеної температури розширюється, і механізм підіймає стулку вікна. При охолодженні відбувається зворотний ефект;
- біметалеві відкривачі. У біметалевих відкривачах використовується принцип температурного розширення металу. Такі відкривачі дорожчі та складніші в монтажі;
- пневматичні підіймачі. Пневматичні пристрої працюють, використовуючи пневмоциліндр, у нижню камеру якого з дахового ресивера, пофарбованого в темний колір, подається нагріте сонцем повітря. Підіймаючись вгору, поршень впливає на важіль, що підіймає фрамугу;
- електричні автомати відрізняються складністю монтажу і дорожнечею, але забезпечують найбільш точне управління мікрокліматом. Тут використовуються сервоприводи, які можуть програмуватися і працювати в поєднанні з датчиками температури або датчиками вологості.
Примусова вентиляція в теплиці
Штучна вентиляція теплиць потрібна, в першу чергу, для видалення надмірної вологості з повітря конструкцій зимового типу, коли тривалість провітрювання повинна становити всього 5-10 хвилин. Завдяки доступу свіжих повітряних мас рослини не хворіють, на стінах не накопичується конденсат, підвищується врожайність.
Примусова вентиляція влітку дозволяє поширити свіже повітря по всіх кутках теплиці, що також дуже корисно для рослин.
Така вентиляція в теплиці забезпечується при використанні різних типів вентиляторів: канальних витяжок (для вентиляційних каналів 100-315 мм), відцентрових або осьових. При цьому рекомендується вибирати пристрої з регулюванням швидкості обертання, датчиками температури та вологості.
Для літніх теплиць можна використовувати «сонячний» (солярний) вентилятор, що працює від сонячних батарей. За наявності акумулятора та датчика температури такі вентилятори зможуть працювати навіть у похмуру погоду.
Вентиляція птахофабрики
Вентиляція птахофабрик – дуже специфічне завдання. Як відомо, птахи, особливо кури, дуже чутливі до показників мікроклімату. Найменша помилка в організації системи вентиляції птахофабрики або відключення електроенергії, в результаті якого зупиняються системи життєзабезпечення, призводить до плачевних наслідків.
Вже через пару годин кури, особливо при їх багатоярусному утриманні, починають гинути в геометричній прогресії. За півдня можна втратити всю птицю і понести серйозні грошові збитки.
Через високий ризик загибелі птиці, вентиляція птахофабрики проєктується за розробленими та вже перевіреними схемами. При виборі обладнання рекомендуємо вивчити рейтинг кращих витяжних вентиляторів та іншого вентиляційного обладнання. Впровадження інноваційних, неперевірених і непідтверджених на практиці рішень на птахофабриках не вітається.
Для чого необхідна система вентиляції птахофабрик?
Нормальна температура тіла птиці – близько 39 °С. При підлоговому утриманні на кожному квадратному метрі утримується до 5 курей, при багатоярусному клітковому утриманні – по 15-20 курей. Кожна птиця виділяє екскременти та тепло, в результаті чого в повітрі приміщення накопичується аміак, зростає концентрація вуглекислоти та підвищується температура.
Вентиляція птахофабрик повинна забезпечувати однакову комфортну для птиці температуру (13-16 °С) на всіх ярусах. Наступне завдання – подача кисню, видалення парів аміаку й інших шкідливих речовин. При цьому виникнення застійних зон і протягів має бути повністю виключено (швидкість повітряного потоку – 0,2–0,4 м/с), інакше птахи можуть застудитися.
Зверніть увагу: працюючи в парі з системою зволоження, вентиляція сприяє пригніченню пилоутворення від підстилки та кормів.
Типи систем вентиляції для пташників
Залежно від форми та об’єму приміщення, кліматичної зони та виду птиці, на птахофабриках можуть використовуватися різні вентиляційні системи:
- Класична. При класичній вентиляції птахофабрик свіже повітря подається через дахові вентиляційні канали, а відпрацьоване видаляється витяжними вентиляторами, які встановлені у верхній частині стін по периметру.
- Тунельна вентиляція для пташників вважається дуже економічною, простою та ефективною: свіже повітря в цьому випадку надходить в один кінець приміщення і видаляється з протилежного його кінця.
- Комбінована. Комбіновані системи застосовуються в середній кліматичній зоні та поєднують переваги класичної та тунельної вентиляції.
- Припливно-витяжна система вентиляції з рівномірною подачею свіжого повітря та достатньою витяжкою. Така система є найбільш оптимальною та економічною, свіже повітря очищується та підігрівається до потрібної температури, тепло від витяжного повітря утилізується для підігріву припливного за допомогою пластинчастого рекуператора. Може бути реалізована за допомогою припливного, витяжного або реверсивного вентилятора.
- Для теплого періоду року проєктується система аерації з припливними решітками в стінах і витяжними ліхтарями або дифлекторами на даху.
Вентиляція підприємств молочної промисловості
Українськими підприємствами молочної галузі випускаються продукти цільномолочного, сироварського виробництва та морозиво. Через істотні відмінності в технологіях кожного виробництва система вентиляції підприємств такого типу повинна проєктуватися індивідуально. Її основні параметри підбираються залежно від вимог технологів по кожному з цехів.
Виділення шкідливих речовин на підприємствах молочної галузі
В першу чергу, вентиляція підприємств молочної промисловості повинна видаляти вологу та надлишки тепла, що утворюються на всіх технологічних лініях.
Надмірна вологість призводить до осідання конденсату на огороджувальних конструкціях та їх корозії, а також до утворення туману, що ускладнює контроль виконання робіт. Надлишки тепла від обладнання та технологічних процесів призводять до стомлюваності персоналу, зниження концентрації уваги та продуктивності праці.
Також під час виробництва молочної продукції в повітря цехів виділяється маса шкідливих речовин, небезпечних для органів дихання: пил від сухого молока та цукру, випари від пригорілих масляних домішок, поліетилену тощо.
Особливості повітрообміну та вентиляції на молочному підприємстві
Вентиляція промислових приміщень з підвищеним виділенням вологи здійснюється припливно-витяжними вентиляційними установками. При цьому для боротьби з надмірною вологістю (туманом) у цехах зі стелями висотою від 5 метрів свіже повітря має підсушуватися, підігріватися до 30-34 градусів при повітряному опаленні та подаватися у верхню частину приміщення. У цехах з низькими стелями така схема не використовується через підвищення температури на робочих місцях.
Практично всі виробничі приміщення (камери) вентилюються за допомогою технологічного кондиціонування.
Для збереження температурного режиму у виробничих цехах на виїзних воротах повинні монтуватися теплові завіси, що відсікають зовнішнє повітря в холодну пору року. Такі рішення застосовуються також для складів сировини, тари, приміщень мийки та складів, з яких відвантажується готова продукція.
Для повітрообміну в цехах з виробництва молока та сиру в проєкті систем вентиляції розробляється припливно-витяжна система з верхньої зони. Зовнішнє повітря, що подається в приміщення, де продукція виготовляється відкритим способом, повинно проходити очищення.
Також вентиляція на підприємстві, що випускає молочну продукцію, повинна включати додаткові місцеві витяжні системи, які організовуються, наприклад, у цехах розливу та в цехах з обробки сиру.
Очищення викидів на підприємствах молочної промисловості
На молокозаводах і комбінатах повинна проєктуватися промислова вентиляція з очищенням викидів в атмосферу від пилу, який потрапляє з ділянок, де розфасовується сухе молоко. З цією метою найбільш виправданим є використання циклонів або поєднання циклонів і рукавних фільтрів.
Вентиляція молочного цеху
Вентиляція приміщення молочного виробництва здійснюється завдяки промисловому вентилятору, що забезпечує дотримання високих гігієнічних стандартів і санітарних норм. Наявність примусової вентиляції в молочних цехах регламентована вимогами до умов зберігання та переробки молока.
Вентиляція молочного цеху: завдання
Основна проблема мікроклімату молочних цехів – висока концентрація вологи в повітрі. У теплому вологому середовищі часто створюються умови, що сприяють розвитку хвороботворних мікроорганізмів. Утворення колоній бактерій призводить до псування молока та збитків.
Як правило, виробнича вентиляція молочного цеху проєктується з урахуванням асиміляції вологості. Результатом функціонування такої системи стає зниження концентрації водяної пари в повітрі цеху, що в рази зменшує ймовірність появи бактерій.
Розрахунок вентиляції за асиміляцією теплових надлишків також характерний для молочних цехів. При пастеризації молока, наприклад, для отримання молочнокислої продукції, молочна сировина нагрівається. Внаслідок цього відбувається інтенсивна тепловіддача в повітря цеху. Однак після закінчення пастеризаційних процесів для збереження молочних продуктів потрібні особливі температурні умови. Вентиляція молочного цеху повинна своєчасно відводити тепло з повітря приміщення. В результаті продукція не псуватиметься, а для персоналу створяться комфортні робочі умови.
Також вентиляція цеху молокопереробного підприємства повинна видаляти шкідливі домішки та розбавляти концентрацію сторонніх сполук у повітрі.
Фільтрація повітря на молочному підприємстві
Виробнича вентиляція молочного цеху передбачає механічну подачу припливного повітря. Для запобігання проникненню пилу та бактерій всередину цеху повітряні маси, що надходять, повинні проходити через систему збірних касетних фільтрів.
Фільтрація припливного повітря потрібна при вентиляції приміщень будь-якого типу. Але якщо вентиляція офісу та офісних приміщень відбувається з грубою фільтрацією, то для молочного цеху використовуються фільтри тонкого очищення F7 і F9, а також бактерицидна обробка потужними ультрафіолетовими лампами. При необхідності забезпечення максимального класу чистоти можуть застосовуватися повітророзподільники з інтегрованими HEPA-фільтрами.
Для того щоб бактерії не розмножувалися всередині повітропроводів, вони повинні виготовлятися з нержавіючої сталі з системою люків для чищення та обслуговування або з текстилю для можливості подальшого прання.
Вентиляція сирного цеху
Під час роботи сирного цеху в повітря приміщення виділяється дуже багато вологи та тепла. Своєю чергою, тепло- та вологовиділення формують оптимальне для розвитку мікроорганізмів і бактерій середовище, що ускладнює роботу на виробництві.
Істотне виділення вологи відбувається від сироварної ванни (деякі моделі вміщують по 5 тонн молока і більше), сиромийної машини та ванн тривалої пастеризації. Також у цехах з обробки сиру надлишки тепла утворюються від парафінера, лінії обробки сиру та холодильних камер. Для того щоб робота виконувалася в умовах, комфортних для персоналу, у приміщеннях сирного цеху повинна підтримуватися температура 16-22 °С і вологість 60-65 %.
Вентиляція сирного цеху повинна виконувати такі завдання:
- відведення надлишків вологи та тепла;
- запобігання появі колоній бактерій;
- підігрів припливу в холодну пору року;
- очищення повітря, що надходить у цех, від пилу та його знезараження;
- забезпечення достатньої кількості кисню.
Для формування мікроклімату в сирних цехах застосовується тільки промислова вентиляція – побутові та комерційні системи не захищені від підвищеної вологості і не здатні забезпечити безперебійну цілодобову роботу.
Також слід пам'ятати, що процес сироваріння є відкритим. Виходячи з міркувань санітарних та гігієнічних норм, проникнення забруднених повітряних мас ззовні в сирні цехи не допускається.
Вентиляція цеху сирного виробництва: основні вимоги
Для відведення надлишку вологи та тепла в сирних цехах повинна проєктуватися примусова припливно-витяжна вентиляційна система. Припливна вентиляція сирного цеху базується на припливній установці, де повітряні маси, що надходять, проходять очищення у фільтрах грубого та тонкого очищення, біофільтрах, і підігріваються за допомогою калориферів. Забір повітря повинен здійснюватися на висоті не менше двох метрів від рівня ґрунту в найменш забрудненій зоні підприємства.
Потужність вентиляційної установки розраховується з урахуванням необхідності подолання тиску, що виникає в розгалуженій системі повітропроводів і фільтрах. Фільтрувальні вставки замінюються в міру забруднення.
Припливна вентиляція цеху організовується для робочої зони. Потоки припливного повітря направляються з верхньої частини приміщення горизонтально, але на висоті не більше 4 м. Примусова витяжка здійснюється також з верхньої зони.
Ми розглянули, як організовується вентиляція різних сільськогосподарських підприємств. Дізналися, які висуваються вимоги, яке обладнання використовується в тому чи іншому випадку.
Ваша пробная версия Premium закончилась
